隨著工業(yè)化和自動化化程度的提高，機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)C(jī)械零件制造精度要求的提高和機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的微型化，毛刺的危害尤為明顯。

　　現(xiàn)在, 去毛刺技術(shù)已受到各工業(yè)發(fā)達(dá)國家的普遍重視 ,相繼成立了許多專門的研究機(jī)構(gòu) ,進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)研究。去毛刺工藝已由手工作業(yè)向機(jī)械化、自動化的方向發(fā)展 ,去毛刺的工藝方法也在逐年增加 。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)去毛刺已涉及機(jī)械加工的各個(gè)方面 , 并不斷有新的去毛刺研究成果問世。

　　在機(jī)械加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么高能的精密的設(shè)備，它都會伴隨產(chǎn)品一起誕生。機(jī)械零件上的毛刺， 有些是由于切削加工過程中塑性變形引起的；有些是鑄造、模鍛等加工的飛邊， 還有些是焊接擠出的殘料。毛刺的存在對零件的加工精度、裝配精度、再加工定位和外觀質(zhì)量等許多方面都會產(chǎn)生不良影響。

　　磁力去毛刺機(jī)除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊需要達(dá)到較高的金屬潔凈度，必要時(shí)還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。

　　采用磁場有的能量傳導(dǎo)不銹鋼針磨材產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，碰撞脆弱的毛刺部位，達(dá)到效率高的去毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時(shí)拋光、洗凈，使其產(chǎn)品內(nèi)外一致，眼前一亮。

　　東莞市東元研磨機(jī)械有限公司是東莞實(shí)力研磨設(shè)備生產(chǎn)廠家之一，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各種研磨拋光設(shè)備及研磨材料于一體。

　　公司自成立以來，憑借渾厚的技術(shù)實(shí)力，生產(chǎn)工藝和高素質(zhì)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，取得了快速發(fā)展。公司生產(chǎn)的研磨設(shè)備性能優(yōu)越，在同領(lǐng)域擁有好的地位。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機(jī)配件、小五金、手工具、箱包五金、衛(wèi)浴五金、電子五金、摩托車配件、自行車配件、日用五金、沖壓件、壓鑄件、工藝品、首飾、鐘表、眼鏡、冶金等領(lǐng)域的光整、去毛刺、去飛邊、倒圓角、表面拋光、除氧化層、除銹等表面處理。