三元次振動(dòng)研磨機(jī)的使用方法和應(yīng)用行業(yè)

　　振動(dòng)研磨機(jī)有如下特點(diǎn)：

　　1.振動(dòng)研磨機(jī)采用世界上先進(jìn)的螺旋翻滾流動(dòng)，三次元振動(dòng)的原理，使零件與研磨石相互研磨。從而去除工件表面的毛刺，氧化皮，油污等。根據(jù)工件材質(zhì)及形狀的差異可對(duì)應(yīng)選擇不同的研磨石及研磨助劑?？纱蟠筇岣吖ぜ砻娴墓庹肮饬炼?；

　　2.振動(dòng)研磨機(jī)適用大批量中小尺寸零件的拋光研磨加工，提高工效6—10倍。

　　3.振動(dòng)研磨機(jī)加工過程不破壞零件的原有尺寸及形狀。

　　4.振動(dòng)研磨機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無(wú)人化作業(yè)，操作方便，在工作過程中，可隨時(shí)抽查零件的加工情況。

　　5.振動(dòng)研磨機(jī)按其容量大小我公司常備的現(xiàn)貨有：30升，60升，80升，150升，300升，420升，620升等幾種規(guī)格。特殊規(guī)格可根據(jù)客戶要求定做。

　　6.振動(dòng)研磨機(jī)內(nèi)襯主要有紅色的聚胺脂（即PU膠）及黑色的橡膠。聚胺脂膠有較好的耐磨性及耐酸堿性，價(jià)格較為昂貴。橡膠耐磨性較差，其價(jià)格較為實(shí)惠。

　　診斷拋光機(jī)

　　石拋光工藝拋光過程實(shí)際上是一種精細(xì)的研磨作業(yè)，它涉及拋光劑和拋光工具。即將拋光劑與某些液體如水、縫紉油等以一定比例混合，使之附著在拋光工具上與工件發(fā)生磨擦。一類用于拋光具凸面、球面及隨形表面的玉件，通常都用如毛氈、皮革、毛呢等制作拋光盤或拋光輪，稱為軟盤；另一類用于拋光具有平面的玉件，通常用抗壓力較強(qiáng)的硬質(zhì)材料如金屬、塑料、木頭等制作拋光盤。常以金屬制作的拋光盤稱為硬盤，木頭、塑料甚至瀝青制作的拋光盤稱中硬盤。玉石加工因多以弧面或曲面多見，所以更常用軟質(zhì)拋光工具。

　　振動(dòng)拋光機(jī)應(yīng)用行業(yè)

　　振動(dòng)拋光機(jī)在自行車、鋁壓鑄件、鋅壓鑄件、家具五金、服裝五金、箱包五金件、眼鏡配件、鐘表配件、鎖、電子配件、各類首飾、珠寶及粉末冶金、樹脂等；針對(duì)于不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質(zhì)經(jīng)沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造，針對(duì)于線材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹脂、塑料、瓷器等材質(zhì)物品表面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、精密磨光、光澤打光。

　　振動(dòng)拋光機(jī)的產(chǎn)品說明

　　振動(dòng)拋光機(jī)具有高頻率的振動(dòng)，使工作物與研磨石或鋼珠、研磨劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動(dòng)，以研磨切削或拋光工作物表面，尤其是那些易受變形或外形復(fù)雜，孔內(nèi)死角之工作物使用本機(jī)研磨均能得到均勻之質(zhì)量，而且在加工運(yùn)轉(zhuǎn)中可隨時(shí)抽驗(yàn)，節(jié)省時(shí)間，提高質(zhì)量；選料區(qū)設(shè)有轉(zhuǎn)換開閘門、過濾網(wǎng)等可把磨物與被研磨物分離，易于選料，操作簡(jiǎn)單。

　　振動(dòng)拋光機(jī)的特點(diǎn)

　　1、采用世界上先進(jìn)的螺旋翻滾流動(dòng)、三元次振動(dòng)的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨達(dá)到拋光的效果.

　　2、振動(dòng)拋光機(jī)適用大批量中、小、尺寸零件的研磨拋光加工，提高工效6~10倍,節(jié)省成本大約1/3.

　　3、振動(dòng)拋光機(jī)在振動(dòng)拋光加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀。

　　4、振動(dòng)拋光機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化作業(yè)，操作方便，在工作過程中，可隨時(shí)抽查零件的加工情況。

　　5、A型號(hào)的振動(dòng)拋光機(jī)可以自動(dòng)將磨料與工件分開，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)選料，節(jié)省人工開銷。

　　鋅合金振動(dòng)研磨機(jī)拋光流程

　　一、適用產(chǎn)品類型

　　振動(dòng)動(dòng)研磨機(jī)適用鋅合金箱包扣，勾扣配件，服飾配件，潔具水龍頭配件，日常小五金。

　　二、機(jī)臺(tái)選型

　　機(jī)選用弓型振動(dòng)研磨機(jī)VB-350LD型

　　三、研磨步驟

　　1.先將研磨石投放振動(dòng)機(jī)內(nèi)，放清水清洗干凈，打機(jī)臺(tái)電源，調(diào)到適當(dāng)頻率

　　2.投放30-50KG產(chǎn)品，研磨劑投放一KG，研磨機(jī)時(shí)間80分鐘，產(chǎn)品與研磨劑產(chǎn)生化學(xué)反映變黑色，藥性過了產(chǎn)品變白發(fā)亮，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求反復(fù)研磨

　　3.研磨完成后用清水沖泩干凈，放光亮劑一KG拋光30分鐘完成

　　4.取出產(chǎn)品過清水然后烘干即可

　　四、該工藝優(yōu)勢(shì)

　　減少研磨工序，提高質(zhì)量，節(jié)約成本，此流程采用化學(xué)研磨

　　研磨機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

　　1、操作步驟：

　　首先將樣品所需研磨處與砂輪成一角度。然后研磨時(shí)作均勻移動(dòng)樣品，讓樣品所研磨處受力相等。然后研磨時(shí)要不定時(shí)檢查。

　　2、更換砂輪或其他研磨工具方式及步驟：

　　首先關(guān)掉電源。然后取下更換的零件，換上新的零件固定好。然后試轉(zhuǎn)所換的零件是否會(huì)晃動(dòng)。

　　3、保養(yǎng)步驟、要領(lǐng)及保養(yǎng)周期：

　　首先每日開機(jī)前需加機(jī)油，以增加滑塊之間的潤(rùn)滑。然后下班時(shí)擦干機(jī)器上的油圬和灰塵。然后檢測(cè)機(jī)器是否會(huì)漏電。

　　4、作業(yè)檢查要求：

　　作業(yè)人員需專心工作，不可分心。然后作業(yè)人員應(yīng)該服從干部安排及指導(dǎo)操作機(jī)床作業(yè)方式。

　　5、故障排除 (機(jī)器不轉(zhuǎn)或漏電時(shí))：

　　首先先檢查電源開關(guān)和線路。然后檢查電機(jī)和線路接頭。然后維修電機(jī)。